Пластмаси загального призначення: пластмаси загального призначення відносяться до пластмас з низькими механічними властивостями та термостійкістю, які не можна використовувати як конструкційні матеріали, але у великій кількості та широкому асортименті. П'ять загальних пластмас: поліетилен,поліпропілен, полістирол, полівінілхлорид, ABS (пропілен, полікарбонат, поліформальдегід, поліімід і поліамідна смола, які зазвичай використовуються як пінопласти тощо) добре відомі. Серед синтетичних волокон поліефірне волокно (ефірне волокно), акрилове волокно (поліакрилонітрильне волокно), нейлон (поліамідне волокно) вже увійшли в тисячі домогосподарств.
У синтетичному каучуку, бутадієновому каучуку та полібутадієні поліфеніленетилену загального призначення (GPPS)
, і може перейти до слабкого балансу, ціна впаде. Але якщо в цьому році виробництво гумового шланга високого тиску не буде ідеальним, то напруга і рівновага перейдуть в стан дефіциту, і ціна може знову піднятися. Тому в цьому році тенденція цін на гумові трубки високого тиску є дуже великою. Є багато постачальників, покупців і виробників. Конструкція гумової труби високого тиску, сплетеної зі сталевого дроту, складається з внутрішнього шару синтетичного каучуку, стійкого до рідини, армуючого шару сталевого дроту та зовнішнього шару синтетичного каучуку, стійкого до погодних умов. Застосування: в основному використовується для авіаційного палива, гідравлічної підтримки шахт, експлуатації нафтових родовищ, інженерного обладнання для китайського ринку.
Характеристика та застосування полістиролу
І. характеристики
1. Характеристики GPPS
GPPS - це безбарвні, без запаху, смаку, блискучі та прозорі частинки. Легка вага, низька ціна, низьке водопоглинання, хороше забарвлення, стабільність розмірів, хороші електричні характеристики, прозорі вироби, легка обробка.
GPPS розчиняється в ароматичних вуглеводнях, хлорованих вуглеводнях, аліфатичних кетонах і складних ефірах, але тільки в ацетоні. Він може протистояти дії деяких мінеральних масел, органічних кислот, лугів, солі, нижчого спирту та його водного розчину. Механічні властивості та стабільність розмірів можуть зберігатися у вологому середовищі завдяки низькому водопоглинанню. Він має чудові електричні характеристики, високий об’ємний і поверхневий опір, на нього не впливають зміни температури та вологості, а також коронний розряд. Радіаційна стійкість також дуже хороша.
GPPS крихкий і легко розтріскується, низька ударна міцність, погана термостійкість, не витримує окропу, може використовуватися лише при низькій температурі та невеликому навантаженні. Слабка стійкість до сонячного світла, легкозаймиста. При горінні чорніють, мають особливий сморід.
2 Використання PS
Полістирол загального призначення, може використовуватися в повсякденних потребах, електриці, корпусі інструментів, іграшках, лампах, побутовій техніці, канцтоварах, контейнерах для косметики, кімнатах
Внутрішнє та зовнішнє оздоблення, фруктова тарілка, оптичні частини (такі як призма, лінза), лінза, віконне дзеркало та формування, лампа, телекомунікаційні аксесуари, електрична частотна конденсаторна плівка, високочастотні ізоляційні матеріали, телевізійні контейнери, хвилевід, хімічні контейнери тощо. З суспензійної полімеризованої смоли можна виготовляти пінопласти різної щільності, які можна використовувати як теплоізоляцію, звукоізоляцію, протиударні, плаваючі, пакувальні матеріали, замінники пробки, попередньо сформовану піну можна використовувати як середовище для фільтрації води та легкий бетон, пластмаси з низьким піноутворенням. може бути виготовлений у синтетичну деревину для меблів тощо.
3. Високоміцний полістирол (HIPS) можна формувати під тиском або екструдувати в різні вироби, придатні для оболонки побутових електроприладів, електроприладів, аксесуарів для інструментів, підкладки холодильника, плити, телевізора, диктофона, телефонної оболонки, канцелярського та навчального приладдя, іграшки, пакувальні контейнери, товари повсякденного попиту, меблі, столовий посуд, підноси, посуд, вироби зі структурної піни тощо.
Переробка полістиролу
Полістирол має хорошу текучість, здатність до обробки, легке фарбування та хорошу стабільність розмірів. Він може бути оброблений у різні частини шляхом лиття під тиском, екструзії, видувного формування, спінювання, термоформування, склеювання, покриття, зварювання, механічної обробки, друку тощо. Він особливо підходить для лиття під тиском. Матеріали можна наносити безпосередньо без сушіння під час лиття під тиском. Однак, щоб покращити якість продукту, його можна попередньо висушити протягом {{0}} год у доменній печі при температурі 55–70 градусів. Детальні умови обробки такі: температура стовбура становить приблизно 200 градусів, температура прес-форми становить 60-80 градусів, температура впорскування становить 170-220 градусів, а коефіцієнт тиску впорскування становить 1.{{7} }.0. Після формування вироби повинні бути оброблені при 70 градусах протягом 2-4 год в інфрачервоній лампі або доменній печі.