Якість ПВХ-плівки безпосередньо визначає ступінь та продуктивність готової дверної панелі.
Хороша плівка повинна досягати певної товщини, задній клей плівки повинен бути рівним, а колір повинен бути стійким.
Якщо товщина плівки ПВХ невелика, при натисканні на край кута на поверхні з’являться явища роси та помаранчевої шкірки. Для того, щоб боротися з цими двома явищами, деякі виробники вибирають знизити тиск машини для відсмоктування, що певною мірою зменшує проблему деформації роси та пластини, але це не може гарантувати адгезії та міцності стиснення плівки ПВХ та основний матеріал. Основна проблема, викликана нерівномірним зворотним клеєм плівки, полягає в тому, що плівку ПВХ та основний матеріал не можна нормально приклеювати та пресувати, а саму ПВХ-плівку не можна приклеювати та притискати клеєм пластикової поглинальної машини. Клей під час виробництва повинен бути прокату на спинку, яку ми називаємо задній клей. Незалежно від того, чи є задній клей рівним чи ні, якість безпосередньо впливає на адгезію та тиск між ПВХ-плівкою та основним матеріалом.
Проблема кольору - одна з найбільш помітних проблем. Пожовтіння - неминуча проблема, але стабільність текстури та кольору поверхні ПВХ повинна бути гарантована, інакше проблема в’янення кольорів, ймовірно, виникає при звичайному використанні процесу протирання.
Забезпечити замовників від переробки матеріалів, дизайну упаковки до виготовлення набору індивідуальних послуг стеження.
В даний час є виробнича лінія 35, з яких Німеччина, Японія, США імпортують великомасштабне виробниче обладнання 8, виробнича потужність перевищила 50000 тонн; Компанія, що має центри досліджень і розробок технологій, центри виробництва та переробки, маркетингові центри та центри післяпродажного обслуговування, понад 500 співробітників, включаючи передові технології науково-дослідних та науково-дослідних кадрів понад 30 чоловік, стала пластиковою плівкою, провідними підприємствами з виробництва плівок.
